Pro podávání a dopravu materiálu během celého procesu se v podstatě používá uzavřená metoda, která snižuje znečištění životního prostředí prachem a organickými odpadními plyny.

Celý proces podávání pevných a kapalných látek je měřen pomocí akumulace průtoku a modulárních metod vážení. Tento přístup minimalizuje chyby operátora a pozitivně ovlivňuje stabilitu konečného produktu.

Využívá se vysoce účinné nové zařízení, jako je sušící zařízení včetně sušení na tácku, vulkanizované lože, sušení prouděním vzduchu a sušení striperem.

Získávání toluenu, isopropylalkoholu, methylchloridu, terc-butylalkoholu a acetonu využívá proces destilační věže, který snižuje spotřebu surovin a snižuje znečištění životního prostředí.

Výrobní proces společnosti využívá automatické řízení DCS a v reaktoru je instalován bezpečnostní přístrojový systém (SIS), bezpečnostní blokovací systém a systém nouzového odstavení, aby byla zajištěna bezpečnost a spolehlivost výroby.

Metody čištění procesních odpadních plynů jsou rozděleny do tří typů: odpadní plyn chlormethan je předčištěn kryogenikou v kapalném dusíku a poté umístěn do spalovny RTO ke zpracování, ostatní odpadní plyny z procesu jsou přímo posílány do RTO ke spalování a odpadní plyn z čistírny odpadních vod. se nastříká a oxiduje roztokem chlornanu sodného.

Process wastewater adopts "mixing adjustment + USAB + contact oxidation + MBR membrane treatment process"